加氣混凝土生產(chǎn)在原料配料、 預養(yǎng)過程監(jiān)控及生產(chǎn)過程的控制等方面要求高。 而天意機械擁有多年的豐富經(jīng)驗，井在控制單元中置入了自動控制算法，因而使制品的品質(zhì)得到有效保證。
天意機械在生產(chǎn)混凝土設備方面擁有諸多先進技術這就為整套設備、 單臺機器以及所有的服務和生產(chǎn)支持都提供了充分的選擇余地。 同時為客戶贏得了的優(yōu)勢地位。
用標準化的部件制造個性化的設備
每種生產(chǎn)設備要想在經(jīng)濟效益上取得成功就必須要有好的設計，首先要考慮到具體的現(xiàn)場條件，并結(jié)合考慮長遠發(fā)展需要。 在這個理念下，天意的工程師會選定相應的設備規(guī)格、 產(chǎn)量、 以及布置生產(chǎn)設備和生產(chǎn)工藝。 當然交鑰匙的整套生產(chǎn)線都是由天意工程師設計的，并采用標準部件組合優(yōu)化的方式來實現(xiàn)。 使用這些標準部件生產(chǎn)的成套設備，在滿足客戶需要的同時縮短了交付時間。
切割機組工作原理
脫模后的坯體連同側(cè)板一起放置在切割小車上，切割小車由減速電機驅(qū)動行走，通過縱向切割機完成縱向切割，切割小車繼續(xù)行走至橫向 切割機中間位置停止后，由小車置換裝置將側(cè)板連同坯體抬起，切割小車退回翻轉(zhuǎn)行車底下進行下一次承載脫模后的坯體，另外一部切割小車 進入置換裝置底下后， 置換裝置將側(cè)板連同坯體放置該切割小車上后，橫向切割動作后啟動進行橫向切割動作，切割完成后，切割小車再行走至地行車底下，再由 翻轉(zhuǎn)去底行車將坯體去底（連側(cè)板）吊至蒸養(yǎng)小車上，切割小車范圍原始位置進行下一個切割循環(huán)。
當砌塊的強度達到可進行切割時, 加氣混凝土便開始脫模。脫模后的砌塊被運送到切割線上。在切割線上, 加氣混凝土先經(jīng)過校準 、整形, 而后進行縱向切割和橫向切割。 榫口、凹槽和手持孔的切割在坯體進行蒸壓前處理完成，這樣就無需摩削硬化后的 加氣混凝土成品了，從而節(jié)約成產(chǎn)成本，這也是我們“零工藝廢料”概念的一部分。
蒸壓養(yǎng)護
蒸壓養(yǎng)護是對加氣混凝土坯體進行高壓蒸汽養(yǎng)護，對加氣混凝土而言，只有經(jīng)過一定的溫度和足夠時間的養(yǎng)護，坯體才能完成必要的物理化學變化，從而達到滿足建筑施工的強度需要。 蒸壓養(yǎng)護工序決定了加氣混凝土內(nèi)在性能的最后形成。 裝入蒸養(yǎng)釜: 養(yǎng)護車上坯體被運至蒸養(yǎng)釜, 在釜中受到高壓蒸汽的養(yǎng)護。
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